深圳市丛王实业有限公司
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丛王实业为您简单介绍一下，关于太阳能电池板组装工艺，像是太阳能电池板，是能定制使用在我们的充电宝上，大家也都知道，在外旅游特别是在郊游一类的，是很难找到地方充电，几个人一起出行，总是难以说人人都带充电宝（移动电源），所以就需要像太阳能充电宝这样的诞生，解决供能的不足：
先是粗略的介绍一下工艺一些的作用，给大家一个感官大概的认识.
一、电池的测试：由于电池片制作条件的不可定性，生产出来的电池性能无法完全相同，所以为了有效的将性能相近或者相似的电池组合在一起，所以需要根据其性能参数进行分类：电池测试便是通过测试电池的输出参数（电压和电流）的大小对其进行大致的分类。以提高电池利用率，做出质量更为合格的电池组件。
（我们的太阳能充电宝电池都是正规上市供应）
二、正面的焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连
三、背面的串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
四、层压的敷设：先是背面串接好并且经过检验是合格的后，将玻璃、组件串和按一定大小切割好的玻璃纤维、EVA、背板按照设定的层次敷设好，准备进行层压。玻璃需要事先涂一层试剂（primer）以增强EVA和玻璃的粘接强度。敷设时保证玻璃材料与电池串材料的相对位置，设置好电池间的距离，为层压打好结实的基础。
这只是简单的一部分工艺操作介绍，毕竟这是一个精密电子设备组装检验的过程，既然也说了这是一个精密的电子设备，我们丛王实业对于电子设备的要求与定制，也就会越发精益求精，不仅是满足顾客对于充电宝定制的要求，也是我们自身的本质。我的充电宝不仅能定制功能，也能定制材料，软胶、硅胶、金属、塑胶、木质等等材料都是我们的制作范围，我们是专业的电子礼品定制厂家。
